产品介绍
数控双面磨具有突出的稳定性和高刚性等特点,采用往复运动磨削原理,可以用于磨削柴油机连杆、碳陶板、缸盖、阀块、缸盖、方缸盖等等较大规格零部件两端面的高精度磨削,由四轴数控系统、机械、气动、PLC、电气控制、自动润滑系统;液压及气动系统等构成,报警及故障诊断等系统协同工作。数控双面磨的砂轮修整频次可预设,当磨床加工数量或时间达到设定值后,砂轮自动退后修整,实现自动修整,自动补偿;修整结束自动回到磨削位置,自动启动上料继续磨削。数控双面磨具备自我故障诊断和历史记录查询功能。
特点和优势
1、 数控双端面磨床配置的关键部件均采用国际一流品牌。
2、数控双面磨磨削区域全封闭,出料位置采用大水量净化水冲洗,工件出料后,工件表面洁净没有杂质。
3、双端面磨床实现粗磨、精磨、修光同时完成。实现自动上下料,有料自动磨削,无料自动停磨。完成自动磨削,砂轮自动修整。
4、数控双面磨床的每一动作就位情况都设置有传感器进行检测,因此磨床具有故障自我判断功能,能够及时报警提示,降低了设备维修保养人员的能力和素质要求。
5、数控双端面磨床砂轮防护罩可自动升降,加设砂轮防护罩升降与磨头旋转互锁安全设置、修正与磨削互锁安全设置,自动化程度高,安全系数大。
6、双端面磨床修整器为整体结构,一个修整臂,两片砂轮同时修整,稳定性能好,修整精度高。
7、数控双面磨使用普通砂轮时修整频次可预设,当磨床磨削数量达到设定值后,砂轮自动退后修整,实现自动修整,自动补偿;修整结束自动回到磨削位置。也可以手动修整。
8、双端面磨床的床身进行隔热处理,解决了磨削热对机床的影响,增强了设备的稳定性和可靠性。
9数控双面磨选配有水雾收集净化分离系统,将磨床因磨削产生的水雾进行收集并处理,保持夹具和上下料区域相对干燥,使排出机床外的空气湿度达标。
工作精度:(不同的工件精度不同)
平行差 | 0.015 |
平面度 | 0.015 |
厚度差 | 0.02 |
表面粗糙度 | Ra0.8 |
SX150D-9W 主要技术参数
项目 | 单位 | 参数 |
主轴直径 | mm | Ф150 |
砂轮直径 | mm | 800 |
磨头行程 | mm | 130 |
往复行程 | mm | 900 |
小进给量 | mm | 0.001 |
进给电机 | kw | 1.8?2 |
修整电机 | kw | 0.9 |
总功率 | kw | 96 |
外型尺寸(长?宽?高) | mm | 7800?4600?2400 |